钎尾主要用于矿山作业,选用优质合金钢作为原材料,经过整体渗碳处理。采用**的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。钎尾经过均匀热处理,使用精密仪器科学矫直,保证钎尾平直与抗躁性。 钎尾的作用是直接承受凿岩机的冲击功和扭矩。 钎尾规格和硬度对凿岩速度、凿岩机及钎子寿命有较大影响。因此钎尾应长短适当、端面平整、光洁,断面与轴线垂直,并与凿岩机钎套吻合(空隙不大于0.5mm)。钎尾硬度要适当,过软钎尾寿命短,过硬则活塞易受伤,一般钎尾硬度应略低于活塞硬度,淬火硬度HRC=38~45为宜。 钎尾的选材 液压凿岩机的工作压力一般均在20MPa左右,有的可高达25MPa,每分钟冲击次数达到3000~4000次。钎尾是螺纹连接凿岩钎具的重要组成部分,在工作时直接承受凿岩机高频冲击和强力扭转,将凿岩机活塞运动的冲击功从钎尾尾端传递到钎杆和钎头,进行凿岩作业,同时在凿岩机转动套的带动下传递扭矩,使整个钎具的系统转动。钎尾内孔还受到快速流水的冲刷和矿水的腐蚀。因而钎尾应具有足够的强度和韧性,高的表面强度和耐磨性以及高的疲劳抗力。 如今现在世界上有四大科技,但是这四大科技的技术全部被外国所垄断,这四大技术分别是航空技术,直升机技术,光刻机技术 ,CPU技术。我国在航空领域所取得的成就是有目共睹的,在当今世界中国航空技术可以说是良好于世界,但是航空领域的核心技术中国并没有掌握,而是掌握在外国人手里,而核心技术就是航空发动机,到目前为止中国虽然有能力制造航空发动机,但是航空发动机的核心制造技术还是掌握在外国人手里。 目前为止我国虽然能够制造出直升机,但是有许多技术仍然难以突破,而主要原因就是外国人对其技术的垄断。光刻机大家应该很陌生,他是来制作CPU机器的,但是这项技术同样被外国人所垄断。最后一项就是CPU技术,对于CPU大家都应该了解,因为用过电脑的朋友们都知道CPU是电脑的*处理器,目前为止,我国对CPU技术仍然依靠外国,但是据了解,我国华为企业新科技芯片,将在较近几年内赶**晓龙系列的芯片,所以到目前为止我国对CPU技术是较有望彻底掌握的四大科技之一。 钎尾的热处理工艺 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的[1]。 35SiMnMoV常用钎尾的热处理工艺流程为:锻造坯料—去应力退火—机械加工—渗碳—淬火—低温回火—校直—抛丸—精磨。(一)去应力退火 坯料经锻造后,为消除锻件中的残余应力,钎尾的预先热处理采用去应力退火。将坯料缓慢加热到600~650℃之间,保温4~6小时,然后随炉冷却到室温。退火除了能消除残余应力外,还大幅度降低强度和硬度,细化晶粒。二)渗碳 因为材料为35SiMnMoV的合金结构钢属于低碳合金钢,可采取渗碳工艺。渗碳的温度是920±10℃,在渗碳工艺温度下钢被加热处于单一的奥氏体区,渗碳的时间为3~9小时,为了使碳势对渗碳过程产生有利的综合效果,我们进行分段控制炉气的碳势来对钎尾进行渗碳,即把渗碳时间分为两个阶段